JIT(Just-In-Time, 적시생산)는 낭비를 최소화하고 생산 효율을 극대화하는 제조 방식입니다. 기업이 필요할 때 정확한 양의 부품을 조달하여 비용을 절감하고 품질을 향상시키는 방법을 자세히 알아보세요. 현대 제조업과 물류 시스템에서 효율성과 비용 절감은 기업의 경쟁력을 좌우하는 중요한 요소입니다. 과거에는 대량 생산이 핵심 전략이었지만, 재고 비용 증가와 유연한 생산 요구에 맞춰 변화가 필요해졌습니다. 이런 상황에서 JIT(Just-In-Time, 적시생산) 방식이 등장하며 큰 주목을 받았습니다. JIT는 필요한 부품과 자재를 정확한 시점에 조달하여 재고 비용을 줄이고 생산 흐름을 최적화하는 전략입니다. 이 방식은 1950년대 일본 도요타에서 시작되어 현재는 전 세계 다양한 산업에 도입되고 있습..
제품 식별 관리는 생산 과정에서의 자재 혼용과 품질 문제를 방지하고 효율적 생산을 가능하게 합니다. 기업의 품질과 신뢰성을 지키는 핵심 프로세스를 자세히 알아보세요. 여러분, 제품 생산 과정에서 가장 중요한 게 뭘까요? 높은 품질의 제품을 생산하는 것도 중요하지만, 그보다 더 중요한 것은 각 단계에서의 정확한 관리입니다. 생산 라인에서 작은 오류 하나가 전체 공정을 망칠 수 있다는 건 누구나 아는 사실입니다. 특히 자재와 제품의 정확한 식별은 문제 발생 시 빠른 대처를 가능하게 합니다. 그렇다면 정확히 제품 식별 관리는 무엇이며, 왜 기업 운영에 필수적일까요? 이번 포스팅에서는 제품 식별 관리 절차의 모든 측면을 하나씩 파헤쳐보겠습니다. 이 절차를 잘 따르면 생산성과 품질이 어떻게 개선되는지 직접 체감할..
품질 계획 절차서는 제품 개발부터 생산 준비, 양산까지의 과정을 보증하고 팀간 협조 체계를 수립하는 내용이 포함되어 있습니다. 목차 1. 표지 2. 목차 3. 품질 계획 절차서 개정 이력 4. 품질 계획 절차서 5. 용어 정의 6. 참고 문헌 7. 부록 PreView 주요내용 "품질 계획 절차서"는 제품의 품질을 보증하기 위한 다양한 절차와 역할에 대한 상세한 내용을 다루고 있습니다. 문서는 제품의 생산 및 개발 단계에서의 품질 보증을 위해 필요한 계획과 프로세스를 제시하고 있습니다. 주요 내용으로는 다음과 같은 항목들이 포함되어 있습니다: - 제품 개발 계획서의 작성 및 승인 과정 - 부품 기능 절차서 및 지침서 작성 - 설계 계획서 및 제품 보증 계획서 작성 - FMEA(Failure Mode and..