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신입사원교육자료39

원가 절감 활동과 TCR 업무 매뉴얼 PDF 교육자료 제조 원가 절감 방법, TCR 활동 전개, 원가 관리의 중요성 및 효과적인 경영 효율성 향상 전략을 상세히 다룹니다. 기업의 손익 구조 개선과 지속 가능한 성장을 위한 체계적인 접근 방법을 제공합니다. 목차 1. 제조 원가의 구성 - 원가 절감 활동의 개요 - 제조업의 원가 구성 요소 - 기업 목적과 이익의 관계 2. 원가에 대한 이해 - 원가관리(COST MANAGEMENT)의 의미 - 경영활동에서의 경리기능 - LOSS의 구분 및 COST MANAGEMENT 활동의 구분 - COST MANAGEMENT SYSTEM의 구조 - COST MANAGEMENT를 위한 관리척도 - COST MANAGEMENT는 MANAGEMENT MIX 기술 - 원가절감의 구조 3. 원가절감 기법 소개 - TCR(Total .. 2024. 4. 3.
생산 운영 관리의 의의와 범주 PDF 업무 매뉴얼 생산운영관리의 기본 개념부터 혁신 원리, 공급망 관리, 품질 관리, ERP 시스템 도입까지, 생산성 향상과 경쟁력 강화를 위한 포괄적 지침을 제공합니다. 목차 제1절 생산∙운영관리의 의의 제2절 생산∙운영관리의 목표 제3절 생산시스템의 유형과 특징 제4절 생산∙운영관리의 혁신원리 제5절 생산∙운영관리의 발전과정 PreView 주요내용 생산운영관리에 관한 내용을 담고 있습니다. 특히 생산 및 운영관리의 정의, 생산시스템의 구성, 제조부문과 서비스업에서의 생산운영관리 역할, 의사결정 문제의 종류, 생산운영관리의 목표, 생산시스템의 유형과 특징, 생산∙운영관리의 혁신원리, 그리고 생산∙운영관리의 발전과정에 대해 상세히 설명합니다. 생산∙운영관리는 제품과 서비스를 창출하는 생산시스템의 설계 및 운영을 관리하는 .. 2024. 3. 26.
물질안전보건자료 (MSDS) 동영상 교육 - 총 9 강 물질안전보건자료 (MSDS)는 작업장에서의 안전한 취급 및 사용을 위해 필수적인 정보를 제공하는 문서입니다. 동영상 교육을 통해 자세히 알아봅니다. 물질안전보건자료(Material Safety Data Sheet, MSDS)는 화학물질이나 혼합물을 사용하는 과정에서 발생할 수 있는 위험을 평가하고, 작업장에서의 안전한 취급 및 사용을 위해 필수적인 정보를 제공하는 문서입니다. 이 문서는 화학물질의 특성, 위험성, 안전한 취급 방법, 응급 조치 방법, 보관 및 폐기 방법 등을 포함합니다. MSDS는 근로자, 안전 전문가, 응급 대응자가 화학물질을 안전하게 다루고, 환경을 보호하며, 사고 발생 시 적절히 대처할 수 있도록 설계되었습니다. MSDS의 중요성 MSDS는 근로자의 건강과 안전을 보호하는 데 중요한.. 2024. 2. 27.
생산 운영 관리, 업무 매뉴얼, PDF 교육자료 양질의 제품/서비스를 경제적인 가격으로 제공하기 위한 생산·운영관리의 개요와 활동, 최신 기법 등을 다루고 있습니다. 이 파일을 통해 생산·운영관리에 대한 이해도를 높이고, 효율적인 생산을 위한 방법들을 알아보세요. 목차 1. 생산운영관리 개요 2. 생산운영관리활동 3. 최신 생산운영관리 기법 PreView 주요내용 이 파일을 이해하고 숙지하면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있습니다. 1. 생산·운영관리에 대한 이해도가 높아져, 생산과 관련된 업무를 보다 효율적으로 수행할 수 있습니다. 2. 최신 생산·운영관리기법을 습득하여, 생산성을 높이고 생산 비용을 절감할 수 있습니다. 3. 생산·운영관리에서 단순화와 전문화의 목적을 이해하여, 생산 라인을 효율적으로 운영할 수 있습니다. 4. 대량생산의 장단점을 .. 2023. 11. 10.
무역 실무 교육자료 PDF 무역운송과 보험, 통관실무등 무역에 대한 전반적인 내용을 다룹니다. 해상운송은 대형화와 고속화가 진행되고 있으며, 최근에는 Super Conference와 Alliance가 등장하여 해운업계에 변화가 일어나고 있습니다. 해상운송과 항공운송의 특징과 변화, 그리고 해운업의 종류 등 다양한 내용이 포함되어 있습니다. 목차 무역운송 해상보험 외환실무 통관실무 FTA활용전략 수출입 시뮬레이션 PreView 주요내용 해상운송의 대형화와 고속화가 무슨 의미인가요? 대형화는 선박의 크기가 커지는 것을 의미하며, 고속화는 선박의 속도가 빨라지는 것을 의미합니다. 이러한 변화는 해상운송의 효율성을 높이고, 대량화된 물류 운송에 대한 수요를 충족시키기 위한 것입니다. 최근 해상운송의 변화추세 중 가장 큰 변화는 무엇인가요.. 2023. 9. 19.
품질비용(Cost of Quality) 매뉴얼 pdf 업무 매뉴얼 품질비용 분석과 보고서 작성 방법에 대해 설명하고 있습니다. 품질비용은 모든 산업 분야에서 적용 가능하며, 예방코스트와 평가코스트를 줄이는 것이 중요합니다. 품질비용 분석은 품질비용의 종류 파악, 측정, 분석을 통해 각 비용 항목의 원인을 파악하고 개선 방안을 도출합니다. 품질비용 보고서 작성은 보고서 목차 작성, 보고서 내용 작성, 보고서 검토 및 수정으로 이루어지며, QC 팀이 주도하여 진행됩니다. 이를 통해 효과적인 품질경영을 위한 자료로 활용할 수 있습니다. 목차 I. 품질비용의 개요 1. 품질의 경제성 2. 품질비용 II. 품질비용의 내용 1. 품질비용의 분류체계 2. 운영품질비용의 분류 3. 품질비용의 상호간의 관계 III. 품질비용의 측정/분석/개선 1. 품질비용의 산정과 집계 2. 품질비용.. 2023. 8. 15.
플라스틱 이론 및 제품설계 pdf 교육 자료 플라스틱 재료의 이론과 설계에 대해 설명합니다. 플라스틱의 종류, 장단점 및 제품 디자인에 대한 참고 자료를 제공합니다. 플라스틱은 고분자 재료로 만들어진 합성 고체이며 가공 용이성, 경량성 및 좋은 절연 특성과 같은 장점이 있지만 기계적 강도가 낮고 손상 및 오염에 취약한 단점이 있습니다 목차 1. PLASTIC 2. PLASTIC의 종류-열가소성 3. PLASTIC의 종류-충전 열가소성 4. 제품설계 참고 자료 PreView 주요내용 플라스틱의 장점과 단점은 무엇인가요? 종류에 따라 다르지만, 일반적으로 플라스틱의 장점은 가벼우며, 내구성이 높고, 내식성이 좋으며, 저렴하게 생산할 수 있다는 것입니다. 또한, 디자인의 자유도가 높아 다양한 모양과 크기로 제작할 수 있습니다. 하지만, 플라스틱의 단점은.. 2023. 6. 21.
Q-COST 운영방안 매뉴얼 PDF Q-COST 운영방안 PDF 파일입니다. 이 문서를 통해 효율적인 품질비용 관리와 낭비 제거를 할 수 있습니다. 이 파일에서는 Q-COST 구분과 운영방안, 그리고 관리항목과 계산방법 등이 자세히 설명되어 있습니다. 목차 1. 목적 2. 용어정의 3. 운영방안 4. Q-COST 관리항목 및 계산방법 PreView 주요내용 Q-COST 운영방안에서 어떤 항목들이 다루어지고 있나요? Q-COST 운영방안에서는 Q-COST 구분과 그에 따른 내용이 다루어지고 있습니다. 구체적으로는 예방비용, 평가비용, 실패비용(사내 실패비용, 사외 실패비용)에 대한 내용이 포함되어 있습니다. Q-COST 관리항목과 계산방법에서 어떤 내용들이 포함되어 있나요? Q-COST 관리항목과 계산방법에서는 실패비용(사내 부적합품 폐기비.. 2023. 6. 13.
고효율 제조시스템 강화를 위한 생산혁신 매뉴얼 pdf 고효율제조 시스템 강화를 위한 생산혁신 Manual입니다. 이 파일을 통해 기업분화와 관리점부터 생산현장을 보는 시각, 생산현장 밀착관리와 관리지표, 그리고 5S 정의 및 IMAGE MAP 등 다양한 내용을 학습하실 수 있습니다. 이 파일을 활용하여 생산성을 높이고, 효율적인 생산체계를 구축해보세요! 주요 목차 1. 기업분화와 관리점 2. 공장관리 및 개선스텝 3. 생산시스템 체계도 4. 생산현장을 보는 시각 5. 생산현장 밀착관리와 관리지표 6. 관리감독자의 임무 지표 및 요건 7. 현장관리업무 8. 감독자 일상 업무표 9. 현장관리 지표 및 관리포인트 10. 조장일과표 11. 조회 실시 요령 12. 조회용 체크시트 13. 대치작업자 순회법 14. 대치작업자 체크표 15. 배회와 순회 16. 현장순회표.. 2023. 4. 21.
자동차 제작 과정 pdf, 동영상 포함, 신입사원 교육 자료 자동차 생산 과정의 각 단계를 자세히 설명하고 있습니다. 자동차 제작에 대한 흥미로운 정보를 찾고 계신다면 이 파일이 유용할 것입니다. 주요 목차 1. 디자인 2. 프레스 가공 3. 차체 조립 4. 도장 5. 의장 조립 6. 검사 및 출고 PreView 주요내용 자동차 생산 과정에서 가장 중요한 단계는 무엇인가요? 목차를 보면 자동차 생산 과정은 디자인, 프레스 가공, 차체 조립, 도장, 의장 조립, 검사 및 출고로 구성되어 있습니다. 중요한 단계는 모두 중요하지만, 어떤 단계가 가장 중요하다고 말하기는 어렵습니다. 디자인은 제품의 외관과 기능을 결정하며, 차체 조립은 자동차의 기본적인 구조를 형성합니다. 도장과 의장 조립은 외관을 마무리하는 과정이며, 검사 및 출고는 최종 검수를 거쳐 제품이 안전하게 .. 2023. 4. 12.
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