제품 생산을 위한 원부자재 공급업체 선정 및 평가 절차서. 공급자의 자격 평가, 등록, 관리 절차를 상세히 설명합니다. 공급업체와의 협력은 기업의 제품 품질과 생산성에 지대한 영향을 미칩니다. 특히 제조업에서 원부자재 공급자는 기업의 경쟁력을 좌우할 수 있는 중요한 요소 중 하나입니다. 이 글에서는 **공급자 자격 부여 절차**에 대해 살펴보고, 공급업체 평가와 선정 절차의 중요성 및 관리 방법을 구체적으로 설명하겠습니다. 이 절차를 잘 이해하고 적용하면, 안정적인 품질과 납기를 보장하는 데 큰 도움이 될 것입니다. PreView (SAMPLE) 주요내용공급자 자격 평가의 중요성기업이 제품을 생산할 때, 원자재와 부자재의 품질이 최종 제품의 품질을 결정짓는 중요한 요소입니다. 따라서 신뢰할 수 ..
품질 핵심 성과 지표(KPI)는 제조업 및 품질 관리에서 필수적인 요소입니다. 본 글에서는 품질 계획, 관리, 개선 및 보증 프로세스에서 활용되는 주요 KPI와 그 평가 방법에 대해 설명합니다. 품질 관리는 기업이 생산하는 제품과 서비스를 고객의 기대에 맞게 제공할 수 있도록 하는 중요한 요소입니다. 이를 체계적으로 관리하기 위해서는 품질 핵심 성과 지표(KPI)를 설정하고, 이를 통해 성과를 평가하고 개선하는 것이 필수적입니다. 품질 KPI는 고객 만족도, 제품의 신뢰성, 공정 효율성 등을 종합적으로 평가할 수 있는 기준으로, 기업의 지속적인 성장과 개선을 위해 중요한 역할을 합니다. 이번 글에서는 제조업체에서 사용되는 주요 품질 KPI와 그 평가 방법에 대해 살펴보겠습니다. PreView 주요내용..
제조업 현장관리와 생산 계획의 복잡성을 다루며, 생산량과 계획의 차이를 최소화하는 방법, 공정 및 작업 개선, 가동율과 생산성 향상을 위한 전략을 제공합니다. 이 영상은 원가 절감, 제조 기술 혁신을 통한 경쟁력 강화 방법을 실제 사례와 함께 설명하며, 데이터 활용 능력이 경력 발전에 얼마나 중요한지 강조합니다. 또한, 경영진이 중시하는 요소들을 이해하고 이를 기반으로 현장 관리를 개선하는 다양한 접근 방식을 소개하여 제조업 종사자들에게 실질적인 가이드를 제공합니다. NOPreview제목 (클릭하세요)1경영진이 가장 중요하게 생각하는 이것 !2데이타를 다루는 능력 = 승진 능력3[이렇개 해결하라] 제조업 현장관리와 현장개선(원가혁신, 제조기술)4승진하고 싶다면 데이타를 가지고 놀 줄 알아야 한다 Ⅰ5[..
"설계 관리 절차서"는 제품 설계 프로세스를 체계적으로 관리하기 위한 절차와 규정을 상세하게 기술하고 있습니다. 목차 1. 목적 2. 적용범위 3. 용어의 정의 4. 책임 및 권한 5. 설계 계획 (Design Plan) 6. 설계 입력 (Design Input) 7. 설계 출력 (Design Output) 8. 설계 검증 (Design Verification) 9. 설계 검토 (Design Review) 10. 설계 유효성 확인 (Design Validation) 11. 설계 변경 12. 관련 기록 13. 관련 문서 PreView (SAMPLE) 주요내용1. 목적과 적용범위이 절차서의 목적은 고객의 요구사항, 제품 SPEC, 법령 등을 만족시킬 수 있는 제품 설계를 체계적으로 관리하고 기록하기 위함..
제조 원가 절감 방법, TCR 활동 전개, 원가 관리의 중요성 및 효과적인 경영 효율성 향상 전략을 상세히 다룹니다. 기업의 손익 구조 개선과 지속 가능한 성장을 위한 체계적인 접근 방법을 제공합니다. 목차 1. 제조 원가의 구성 - 원가 절감 활동의 개요 - 제조업의 원가 구성 요소 - 기업 목적과 이익의 관계 2. 원가에 대한 이해 - 원가관리(COST MANAGEMENT)의 의미 - 경영활동에서의 경리기능 - LOSS의 구분 및 COST MANAGEMENT 활동의 구분 - COST MANAGEMENT SYSTEM의 구조 - COST MANAGEMENT를 위한 관리척도 - COST MANAGEMENT는 MANAGEMENT MIX 기술 - 원가절감의 구조 3. 원가절감 기법 소개 - TCR(Total ..
생산운영관리의 기본 개념부터 혁신 원리, 공급망 관리, 품질 관리, ERP 시스템 도입까지, 생산성 향상과 경쟁력 강화를 위한 포괄적 지침을 제공합니다. 목차 제1절 생산∙운영관리의 의의 제2절 생산∙운영관리의 목표 제3절 생산시스템의 유형과 특징 제4절 생산∙운영관리의 혁신원리 제5절 생산∙운영관리의 발전과정 PreView 주요내용 생산운영관리에 관한 내용을 담고 있습니다. 특히 생산 및 운영관리의 정의, 생산시스템의 구성, 제조부문과 서비스업에서의 생산운영관리 역할, 의사결정 문제의 종류, 생산운영관리의 목표, 생산시스템의 유형과 특징, 생산∙운영관리의 혁신원리, 그리고 생산∙운영관리의 발전과정에 대해 상세히 설명합니다. 생산∙운영관리는 제품과 서비스를 창출하는 생산시스템의 설계 및 운영을 관리하는 ..
물질안전보건자료 (MSDS)는 작업장에서의 안전한 취급 및 사용을 위해 필수적인 정보를 제공하는 문서입니다. 동영상 교육을 통해 자세히 알아봅니다. 물질안전보건자료(Material Safety Data Sheet, MSDS)는 화학물질이나 혼합물을 사용하는 과정에서 발생할 수 있는 위험을 평가하고, 작업장에서의 안전한 취급 및 사용을 위해 필수적인 정보를 제공하는 문서입니다. 이 문서는 화학물질의 특성, 위험성, 안전한 취급 방법, 응급 조치 방법, 보관 및 폐기 방법 등을 포함합니다. MSDS는 근로자, 안전 전문가, 응급 대응자가 화학물질을 안전하게 다루고, 환경을 보호하며, 사고 발생 시 적절히 대처할 수 있도록 설계되었습니다. MSDS의 중요성 MSDS는 근로자의 건강과 안전을 보호하는 데 중요한..
양질의 제품/서비스를 경제적인 가격으로 제공하기 위한 생산·운영관리의 개요와 활동, 최신 기법 등을 다루고 있습니다. 이 파일을 통해 생산·운영관리에 대한 이해도를 높이고, 효율적인 생산을 위한 방법들을 알아보세요. 목차 1. 생산운영관리 개요 2. 생산운영관리활동 3. 최신 생산운영관리 기법 PreView 주요내용 이 파일을 이해하고 숙지하면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있습니다. 1. 생산·운영관리에 대한 이해도가 높아져, 생산과 관련된 업무를 보다 효율적으로 수행할 수 있습니다. 2. 최신 생산·운영관리기법을 습득하여, 생산성을 높이고 생산 비용을 절감할 수 있습니다. 3. 생산·운영관리에서 단순화와 전문화의 목적을 이해하여, 생산 라인을 효율적으로 운영할 수 있습니다. 4. 대량생산의 장단점을 ..
무역운송과 보험, 통관실무등 무역에 대한 전반적인 내용을 다룹니다. 해상운송은 대형화와 고속화가 진행되고 있으며, 최근에는 Super Conference와 Alliance가 등장하여 해운업계에 변화가 일어나고 있습니다. 해상운송과 항공운송의 특징과 변화, 그리고 해운업의 종류 등 다양한 내용이 포함되어 있습니다. 목차 무역운송 해상보험 외환실무 통관실무 FTA활용전략 수출입 시뮬레이션 PreView 주요내용 해상운송의 대형화와 고속화가 무슨 의미인가요? 대형화는 선박의 크기가 커지는 것을 의미하며, 고속화는 선박의 속도가 빨라지는 것을 의미합니다. 이러한 변화는 해상운송의 효율성을 높이고, 대량화된 물류 운송에 대한 수요를 충족시키기 위한 것입니다. 최근 해상운송의 변화추세 중 가장 큰 변화는 무엇인가요..
품질비용 분석과 보고서 작성 방법에 대해 설명하고 있습니다. 품질비용은 모든 산업 분야에서 적용 가능하며, 예방코스트와 평가코스트를 줄이는 것이 중요합니다. 품질비용 분석은 품질비용의 종류 파악, 측정, 분석을 통해 각 비용 항목의 원인을 파악하고 개선 방안을 도출합니다. 품질비용 보고서 작성은 보고서 목차 작성, 보고서 내용 작성, 보고서 검토 및 수정으로 이루어지며, QC 팀이 주도하여 진행됩니다. 이를 통해 효과적인 품질경영을 위한 자료로 활용할 수 있습니다. 목차 I. 품질비용의 개요 1. 품질의 경제성 2. 품질비용 II. 품질비용의 내용 1. 품질비용의 분류체계 2. 운영품질비용의 분류 3. 품질비용의 상호간의 관계 III. 품질비용의 측정/분석/개선 1. 품질비용의 산정과 집계 2. 품질비용..
플라스틱 재료의 이론과 설계에 대해 설명합니다. 플라스틱의 종류, 장단점 및 제품 디자인에 대한 참고 자료를 제공합니다. 플라스틱은 고분자 재료로 만들어진 합성 고체이며 가공 용이성, 경량성 및 좋은 절연 특성과 같은 장점이 있지만 기계적 강도가 낮고 손상 및 오염에 취약한 단점이 있습니다 목차 1. PLASTIC 2. PLASTIC의 종류-열가소성 3. PLASTIC의 종류-충전 열가소성 4. 제품설계 참고 자료 PreView 주요내용 플라스틱의 장점과 단점은 무엇인가요? 종류에 따라 다르지만, 일반적으로 플라스틱의 장점은 가벼우며, 내구성이 높고, 내식성이 좋으며, 저렴하게 생산할 수 있다는 것입니다. 또한, 디자인의 자유도가 높아 다양한 모양과 크기로 제작할 수 있습니다. 하지만, 플라스틱의 단점은..
Q-COST 운영방안 PDF 파일입니다. 이 문서를 통해 효율적인 품질비용 관리와 낭비 제거를 할 수 있습니다. 이 파일에서는 Q-COST 구분과 운영방안, 그리고 관리항목과 계산방법 등이 자세히 설명되어 있습니다. 목차 1. 목적 2. 용어정의 3. 운영방안 4. Q-COST 관리항목 및 계산방법 PreView 주요내용 Q-COST 운영방안에서 어떤 항목들이 다루어지고 있나요? Q-COST 운영방안에서는 Q-COST 구분과 그에 따른 내용이 다루어지고 있습니다. 구체적으로는 예방비용, 평가비용, 실패비용(사내 실패비용, 사외 실패비용)에 대한 내용이 포함되어 있습니다. Q-COST 관리항목과 계산방법에서 어떤 내용들이 포함되어 있나요? Q-COST 관리항목과 계산방법에서는 실패비용(사내 부적합품 폐기비..
고효율제조 시스템 강화를 위한 생산혁신 Manual입니다. 이 파일을 통해 기업분화와 관리점부터 생산현장을 보는 시각, 생산현장 밀착관리와 관리지표, 그리고 5S 정의 및 IMAGE MAP 등 다양한 내용을 학습하실 수 있습니다. 이 파일을 활용하여 생산성을 높이고, 효율적인 생산체계를 구축해보세요! 주요 목차 1. 기업분화와 관리점 2. 공장관리 및 개선스텝 3. 생산시스템 체계도 4. 생산현장을 보는 시각 5. 생산현장 밀착관리와 관리지표 6. 관리감독자의 임무 지표 및 요건 7. 현장관리업무 8. 감독자 일상 업무표 9. 현장관리 지표 및 관리포인트 10. 조장일과표 11. 조회 실시 요령 12. 조회용 체크시트 13. 대치작업자 순회법 14. 대치작업자 체크표 15. 배회와 순회 16. 현장순회표..
자동차 생산 과정의 각 단계를 자세히 설명하고 있습니다. 자동차 제작에 대한 흥미로운 정보를 찾고 계신다면 이 파일이 유용할 것입니다. 주요 목차 1. 디자인 2. 프레스 가공 3. 차체 조립 4. 도장 5. 의장 조립 6. 검사 및 출고 PreView 주요내용 자동차 생산 과정에서 가장 중요한 단계는 무엇인가요? 목차를 보면 자동차 생산 과정은 디자인, 프레스 가공, 차체 조립, 도장, 의장 조립, 검사 및 출고로 구성되어 있습니다. 중요한 단계는 모두 중요하지만, 어떤 단계가 가장 중요하다고 말하기는 어렵습니다. 디자인은 제품의 외관과 기능을 결정하며, 차체 조립은 자동차의 기본적인 구조를 형성합니다. 도장과 의장 조립은 외관을 마무리하는 과정이며, 검사 및 출고는 최종 검수를 거쳐 제품이 안전하게 ..
본 절차서는 경영목표를 효율적으로 달성하기 위하여 일 관 된 방향으로 계층별 방침을 설정 , 전개하고 관리함으로써 경영 합리화에 이바지함을 목적으로 합니다. 또한, 방침의 설정, 전개, 실시, 관리, 조치에 관한 중요사항과 기본 절차에 대하여 규정합니다. 목차 1.목적 2.적용 범위 3.용어의 정의 4.책임과 권한 5.년도 방침안의 입안 6.년도 방침의 확정 7.방침의 전개방법 8.방침의 전달 9.관리방법 10.방침의 실적진단 11.방침의 수정 12.관련 문서 PreView 1. 방침, 지침, 목표, 시책에 대한 정의가 어떻게 되나요? 이 파일에서 방침, 지침, 목표, 시책에 대한 정의는 다음과 같습니다: - 방침: 장래에 대한 경영의 비전을 달성하기 위하여 일정기간의 경영활동 진행방향과 도달할 목표를 ..
경영검토 절차서에 관한 내용을 담고 있습니다. 이 문서를 통해 효율적인 경영목표를 달성하는 방법과 용어의 정의 등을 알아볼 수 있습니다. 또한, 경영검토 계획수립, 경영검토 항목통보, 자료접수 및 검토, 경영검토 보고자료 작성, 경영검토 개선요청 등의 절차가 설명되어 있습니다. 목차 1. 목적 및 적용 범위 2. 용어의 정의 3. 책임과 권한 4. 프로세스 FLOW CHART 5. 주요 요구사항 6. 성과 지표 7. 기록 관리 8. 관련 문서 PreView 1. 이 절차서는 어떤 목적을 가지고 작성되었나요? 경영방침, 품질방침, 품질목표 등이 일관된 방향으로 진행되기 위한 경영검토에 관한 기준 및 운영절차를 제시하여 효율적인 경영목표를 달성하는 것을 목적으로 작성되었습니다. 2. 경영 회의와 경영 검토의..
컨베이어 작업 안전 및 기계 안전 조치에 대해 설명합니다. 컨베이어는 작업장 내에서 원자재, 기계 부품 및 포장 화물을 운반하는 데 사용되는 기계입니다. 컨베이어를 원래 용도 이외의 용도로 사용하지 않기, 작업 공간을 깔끔하고 청결하게 유지하기, 컨베이어에 과부하가 걸리지 않도록 하기 등 컨베이어 사용 시 주의 사항을 제공합니다. 벨트 컨베이어 등 다양한 유형의 컨베이어에 대한 안전 조치도 설명하며, 화물이 떨어지거나 쏟아지는 것을 방지하는 장치를 설치하고 컨베이어의 최적 작동 상태를 유지하는 등 컨베이어에 대한 안전 조치에 대해서도 설명합니다. 또한, 전복 및 반동을 방지하는 장치 설치, 감전 방지를 위한 누전 차단기 연결, 사용 시 바퀴 고정 등 이동식 벨트 컨베이어에 대한 안전 조치에 대해서도 설명..
목차 1. 원가의 구조 2. 원가계산 Process 3. 재료비 4. 노무비 5. 제조경비 PreView 1. 원가의 구조 일반적으로 기업에서 발생하는 원가는 발생부문이나 장소가 각각 다르게 되며, 이에 따른 원가를 기본 구성도로 표현하면 다음과 같음. 2. 원가계산 Process 원가계산의 Process는 비목별 계산을 실시하여 직접 제품에 해당되는 것은 직접계산하고 간접비는부문별로 배부함. 부문별로 배부된 간접비와 부문내의 보조부문의 소요 비용을 합산하여 부문별원가를 계산한 후 해당 제품에 재 배분하여 제품별 원가를 계산함. 3. 재료비 재료비는 제품의 실체를 이루는 재료의 소비량과 가격의 곱으로 구성되는 직접재료비와 제조에 보조적으로 소비되는 간접재료비로 이루어짐. 4. 노무비 노무비는 직접 노무비..
PreView [가] ▷가동율 물건을 만드는데 필요한 시간과 실제로 물건이 만들어지는데 소요된 시간의 비율 ▷가동 LOSS 물건을 만드는데 필요한 시간과 실제로 물건이 만들어지는데 소요된 시간과의 차이 ▷검정(Test) -모집단의 모수의 값이나 확률분포에 대하여 어떤 가설을 설정하고, 이 가설이 옳은가의 여부를 샘플의 데이터로 판단하여 통계적인 결정을 내리는 것 ▷결점(Defect) -검사단위가 규격·도면 등의 요구사항에서 벗어나 있는 부분. ▷결함기회(DO: Defect Opportunity ) - 불량 발생으로 야기될 수 있는 모든 조치(Action)나 사건(Event) 예) 배상요구 양식의 란(Field) ▷경결점(Minor Defect) -검사 단위의 실용성 또는 유효사용, 조작 등에는 거의 지장..
목차 01. 외주관리의 배경과 목적 02. 외주 분업구조의 문제점과 SYSTEM의 개선 기본 방향 03. 바람직한 외주업체 04. 외주업체 선정조건 05. 외주업체 선정의 원인이 되는 방침 06. 업종별 선정 중점 07. 선정절차와 방법 08. 외주업체 평가의 목적 09. 외주업체 평가의 필요조건 10. 평가 FLOW 11. 외주업체 진단 12. 사후관리 13. 외주업체 지도육성 PreView 1. 외주관리의 배경과 목적 * 타사의 노동력, 설비, 자본 등을 효과적으로 활용함으로써 - 합리적 생산 분업 체제를 확립하며 - 필요한 시기에 필요한 수량만큼 양질의 품질과 적절한 가격으로 공급 - 발주기업과 외주기업 쌍방이 - 장기적, 안정적 이윤을 확보하는데 있다. * 외주정책 - 전문 외주업체 지도 육성 :..