
금속의 종류와 비금속과의 비교, 금속판금설계에 대해 알아보자
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- · 2023. 1. 19.
직무분석 컨설팅센터 공식채널에서 제공하는 '체계적 직무분석 방법론' 유튜브 강의입니다. 체계적 직무분석은 조직 내에서 개별 직무의 역할, 책임, 필요한 기술 및 자격 요건을 명확하게 파악하여, 이를 기반으로 채용, 교육, 평가 및 경력 개발 계획을 수립하는 데 있어 핵심적인 역할을 합니다. 직무분석은 조직의 목표 달성과 효율성 향상에 필수적인 요소로, 다음과 같은 여러 가지 중요한 이유로 인해 강조됩니다. 체계적 직무분석의 중요성 1. 채용과 배치: 직무분석을 통해 얻은 정보는 적절한 인재를 채용하고, 각 직무에 가장 적합한 사람을 배치하는 데 필수적입니다. 이를 통해 조직의 효율성을 극대화할 수 있습니다. 2. 교육과 개발: 직무에 필요한 기술과 지식을 정확히 파악함으로써, 맞춤형 교육 프로그램을 개발..
'품질비용 관리 절차' 에 관한 내용을 담고 있습니다. 품질경영 활동의 효과를 파악하고 문제점을 발견하여 개선하는 방법에 대해 다루고 있습니다. 이 파일을 통해 품질경영 활동의 경제성과 효과를 높일 수 있는 방법을 알아보세요. 목차 1.목적 2.적용 범위 3.용어의 정의 4.품질비용 관리 절차 5.품질비용 산출 항목 및 산출 방법 6.관련 기록 7.관련 문서 PreView 주요내용 품질비용 관리 절차서로, 품질경영 활동을 위해 사용되는 제반비용을 기간원가로 계산하여 품질경영 활동의 개별효과를 파악하고 분석함으로써 품질경영 활동상의 문제점을 발견하고 분석결과 발견된 문제점들에 대한 개선대책을 강구함으로써 품질경영 활동의 경제성과 효과를 증대시키고자 합니다. 이 문서는 개정 이력, 목적, 적용 범위, 용어의..
효과적인 생산 현장 관리를 위한 실천 메뉴얼: 공장 관리, 생산 시스템 체계, 관리감독자의 역할과 임무, 현장 관리의 요소들을 상세히 다루는 전문적인 지침을 제공합니다. 생산성 향상과 품질 관리의 핵심 요소를 알아보세요. 목차 (일부분) 1. 기업분화와 관리점 2. 공장관리 및 개선스텝 3. 생산시스템 체계도 4. 생산현장을 보는 시각 5. 생산현장 밀착관리와 관리지표 6. 관리감독자의 임무 지표 및 요건 7. 현장관리업무 8. 감독자 일상 업무표 9. 현장관리 지표 및 관리포인트 10. 조장일과표 11. 조회 실시 요령 12. 조회용 체크시트 13. 대치작업자 순회법 14. 대치작업자 체크표 15. 배회와 순회 16. 현장순회표 17. 공수종합효율관리 18. 공수운영계획 19. 공수운영FLOW PreV..
품질의식과 혁신에 관한 자료입니다. 품질 개선, 혁신, 창의성에 대한 주제를 다룹니다. 무한 경쟁, 가속화, 급격한 변화 등의 현대 사회의 특징과 신경영에 대한 언급도 있습니다. 목차 1. 품질의식교육 2. 혁신교육 PreView 주요내용 문서의 내용이 상당히 요약된 형태로 제공되어 있어, 세부적인 정보는 확인할 수 없었습니다. 이러한 정보가 필요하시다면, 문서를 직접 참조하시는 것이 좋을 것 같습니다. 본 자료는 웹상에서 수집된 정보로 출처가 명확하지 않은 자료입니다. 본 자료의 저작권에 문제가 확인되면 바로 비공개로 전환 예정이니 참고바라며, 저작권자 또는 출처를 아시는 분은 댓글로 공유부탁합니다.
본 문서는 고객 만족 절차서입니다. 이 파일을 통해 고객의 요구사항을 파악하고, 불만족을 해소하며, 고객 만족도를 높이는 방법을 알아보실 수 있습니다. 목차 목적 적용범위 용어의 정의 책임과 권한 업무절차 인증(등록)기관 통지 관련기록 관련문서 업무flow PreView 주요내용 이 절차서를 적용하는 제품 범위는 어떻게 정해지나요? 고객 만족 절차서는 "당사에서 생산, 판매한 제품에 대하여 고객만족 경향과 불만족의 주요 지표들을 통하여 만족도를 평가하는 절차에 대하여 적용한다"고 명시되어 있습니다. 따라서 이 절차서는 해당 회사에서 생산하고 판매하는 모든 제품에 적용됩니다. 라인중단이란 무엇인가요? "라인중단"은 "고객이 요구한 일정장소에 공급하지 못하여 생산라인을 중단함으로써 발생되는 시간 및 금액손실..
ECR (Engineering Change Request), ECO (Engineering Change Order), ECN (Engineering Change Notification)는 제품의 개발 및 생산 과정에서 발생하는 변화를 관리하고 추적하는 데 사용되는 문서와 절차를 나타냅니다. 이들은 품질 관리, 비용 효율성, 그리고 제품의 생산성을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. ECR (Engineering Change Request): ECR은 제품이나 프로세스에 대한 변경이 필요함을 나타내는 요청입니다. 이는 제품의 품질 문제, 생산성 향상, 비용 절감 또는 고객의 요구사항 등에 대한 대응으로 인해 발생할 수 있습니다. ECR은 제안된 변경에 대한 기본 정보, 이유, 그리고 예상되는 영향을 포함합..
생산관리 용어정의에 대한 PDF 파일을 제공합니다. 이 파일을 통해 생산관리 용어에 대한 이해도를 높이고, 업무에 도움이 되길 바랍니다. PreView 주요내용 Actual Cost와 Standard Cost의 차이점은 무엇인가요? Actual Cost(실적원가)는 특정 회계기간 동안에 특정 오브젝트에 대해서 발생되어진 모든 원가를 의미합니다. 이는 오더에 대한 자품목의 출고, 오더에 대한 확정(Confirmation) 또는 출고 및 외부처리(Exteranal Processing)와 같은 기표가 발생하는 트랜잭션에 대해서도 업데이트됩니다. 반면, Standard Cost(표준원가)는 제조원가산정(Standard cost estimate) 방법을 이용하여 계산된 계획원가(Planned cost)와 비교하여..
상품 만들기 환경이 힘들어지는 현대 사회에서도 Cost Down을 통해 수익을 유지하고 발전하는 방법을 알려주는 파일입니다. 새로운 발전을 도모하며 상품력을 강화하고 수익을 확대하는 방법을 확인할 수 있습니다. 주요 목차 1. COST DOWN 실태조사결과 2. Cost Down의 필요성 3. Cost 혁신 활동의 역사, 변천 4. IE 발전 과정 5. 제조구조와 IE적 사고의 필요성 6. 원가구조와 노무비의 실체 7. 업무구조상의 4대 Loss(A, B, C, D) 8. 생산System개선의 개선Level : Global Technique PreView 주요내용 이 파일에서 소개하는 Cost Down 방법은 어떤 방식으로 이루어지나요? Cost Down을 위한 3가지 혁신 축을 소개하고 있습니다. 첫째..
프로젝트 관리 기법에 대해 알아보는 PDF 파일입니다. 프로젝트를 성공적으로 수행하기 위한 핵심 요소와 프로젝트 관리자의 역할 등에 대해 자세히 다루고 있습니다. 이 파일을 통해 프로젝트 관리에 대한 이해도를 높이고, 더 나은 프로젝트 수행을 위한 지식을 습득해보세요! 주요 목차 1. 프로젝트 관리 개요 2. Project Management Office 3. 프로젝트 관리 핵심성공요인( KSF : Key Success Factor) PreView 주요내용 프로젝트 관리자의 역할에 대해 더 자세히 알고 싶습니다. 프로젝트 관리자는 프로젝트를 계획하고 조직하며, 실행과 감시, 그리고 종료하는 일련의 과정에서 중요한 역할을 수행합니다. 이는 프로젝트의 목적을 달성하기 위해 팀원들과 협력하여 일정, 예산, 범..
강의 목록 NO Preview 제목 (클릭하세요) 1 1 직무분석의 정체 대략적으로 파악하기 2 2 오타니쇼헤이의 목표관리표를 통해 알아보는 직무분석의 개념 3 3 직무분석은 어떻게 회사와 개인의 성과를 향상시키는가 4 4 [성과란 무엇인가] 직무분석을 통해 도출해야 하는 결과물 1 직무성과목표 5 5 [핵심성공요인이란] 직무분석을 통해 도출해야 하는 결과물 2 핵심성공요인CSF 6 6 [행동지표란 무엇인가] 직무분석을 통해 도출해야 하는 결과물 3 행동지표 7 7 [직무역량과 직무자격의 개념] 직무분석을 통해 도출해야 하는 결과물 4 직무역량과 직무자격 8 8 [KPI의 개념] 직무분석을 통해 도출해야 하는 결과물 5. KPI 9 9 [1강~8강 내용정리] 직무분석이란 무엇인가? 10 10 [직무분석 ..
VE(Value Engineering)를 체계적으로 실시하기 위한 5단계를 설명하고 있습니다. 기능 중심의 개선 기법으로 기능을 분석하고 조합하면서 창조해 나가는 과정관리가 필요하며, VE의 목표는 불필요한 기능을 찾아내어 없애거나 개선하는 것입니다. VE를 더욱 효과적으로 실시할 수 있도록 도움을 주는 문서입니다. 주요 목차 0. VE (Value Engineering) 기초 1. 정보수집단계 (information phase) 2. 창조 단계 (creation phase) 3. 분석단계 (analysis phase) 4. 개발단계 (development phase) 5. 실시단계 (implement phase) PreView 주요내용 VE를 실시하는데 필요한 기초적인 지식이 무엇인가요? VE를 실시하..
도요타 생산 방식에 대한 내용을 담고 있습니다. 도요타가 높은 품질, 짧은 납기, 낮은 원가, 노사 협력 등을 실현하는 방법을 알아볼 수 있습니다. JIT, 자동화, 표준화 등의 개념과 도구를 활용하여 생산성을 높이는 방법을 배울 수 있습니다. 이 문서를 통해 생산 관리에 대한 지식을 향상시키세요! 주요 목차 도요타생산방식의 기본이념 TPS의 두 개의 기둥 : 저스트 인 타임(J.I.T) TPS의 두 개의 기둥 : 인변자동화 3정 5S의 개념 PreView 주요내용 도요타 생산 방식이란 무엇인가요? 도요타 생산 방식은 일본의 자동차 제조업체인 도요타 자동차에서 개발한 생산 방식으로, 높은 품질과 낮은 비용으로 제품을 생산하는 것을 목표로 합니다. 이를 위해 JIT(Just in Time) 등의 생산 방법..
품질인식과 품질의식에 대한 내용을 다루고 있습니다. 고객 중심의 품질 정의가 중요하다는 것을 강조하며, 99% 양품이라고 해도 불량이 발생할 수 있는 이유와 품질 개선에 대한 방법 등을 다룹니다. 본 자료는 조직에서 지속적인 개선문화를 확립하고 고객 만족도를 높이기 위한 가이드로 사용될 수 있습니다. 목차 품질의식 품질혁신 마인드 품질의 3원칙과 2요 지속적 품질 관리, 개선이 필요한 이유 사전 차단의 효과 기업경쟁력과 품질실패비용 제품과 품질의 4M 관계 품질의 3대 원칙 품질불량의 전염성 문제해결 지속적 개선의 필요성 지속적 개선문화 PreView 주요내용 품질의식이 중요한 이유는 무엇인가요? 품질의식은 제품 또는 서비스의 품질을 인식하고 평가하는 능력입니다. 이는 고객이 제품 또는 서비스를 선택하고..
VE(가치공학)의 추진 절차와 역사, 그리고 VE의 정의와 목표에 대해 설명합니다. VE는 최저의 라이프 사이클 코스트로 필요한 기능을 확실히 달성하기 위한 분석기법으로, 기업의 목표와 대상에 따라 VE를 추진할 수 있습니다. 이 파일에서는 VE의 추진 절차와 VE의 대상, 수단 등에 대해 자세히 다루고 있습니다. 목차 1. VE 개요 2. 테마의 선정 2. 테마의 선정 3. 정보수집 4. 기능의 분석 5. 기능의 평가 6. 개선안의 작성 7. 개선안의 시행과 평가 8. 제안 및 실시 9. 사례연구 PreView 주요내용 1. VE를 추진하는 기업의 대상은 무엇인가요? VE를 추진하는 기업의 대상은 제품이나 서비스의 기능적 연구에 조직적 노력을 쏟아 최저의 라이프 사이클 코스트로 필요한 기능을 확실히 달..
목차 1. POP 시스템 2. MES 3. MES 도입 시 고려사항 4. MES 도입 효과 5. 성과지표항목 PreView POP(Point Of Production) 시스템이란 생산시점관리 시스템으로서 생산계획 및 작업지시에 의거하여, 온라인 네트워크를 통해서 생산 현장에서 발생되는 각종 생산 데이터(예를 들어, 계획대비 실적, 재고, 재공, 불출, 불량정보, 설비가동/ 비가동 정보, 라인별 공정별 생산현황정보 등)를 실시간으로 집계, 분석, 조회할 수 있는 시스템을 말한다. - 도입 목적 POP를 도입하는 목적은 복잡하고 신속히 처리해야 하는 관리 업무에 바쁜 현장 관리자에게 정보지원을 함으로써, 현장의 실정을 정확한 데이터로 인식하고 대책을 세워, 관리에 의한 이익을 추구하기 위한 것이다. - PO..
PreView 본 자료는 웹상에서 수집된 정보로 출처가 명확하지 않은 자료입니다. 본 자료의 저작권에 문제가 확인되면 바로 비공개로 전환 예정이니 참고바라며, 저작권자 또는 출처를 아시는 분은 댓글로 공유부탁합니다.
목차 POINT 1. 돈벌이가 되는 경영 POINT 2. 이익을 증가시키는 메카니즘 POINT 3. 회사의 존재 가치는 이익 창조에 있다 POINT 4. 돈을 벌기 위해서는 “혁신”이 전제 조건 POINT 5. “아무리 해도 안 된다”라는 생각으로는 돈벌이가 안 된다. POINT 6. 돈벌이는 “전원의 의욕”이 원점 POINT 7. 원가절감의 진행방법과 그 기본이 되는 사고방식 POINT 8. 단순한 “비용의 절감”만이 원가절감은 아니다. POINT 9. 지금 추진해야 할 원가 개선 활동의 표적 POINT 10. 경비가 드는 일은 중지할 것 PreView POINT 1. 돈벌이가 되는 경영 돈벌이가 안되는 회사에는 돈벌이가 안 되는 이유를 뒷받침하는 관리자가 있다. 여기서 돈벌이를 할 수 없는 관리자의 ..
AutoCad 단축키 입니다. 책상 주변 또는 크게 출력해서 비치하시면 좋습니다. PreView 본 자료는 웹상에서 수집된 정보로 출처가 명확하지 않은 자료입니다. 본 자료의 저작권에 문제가 확인되면 바로 비공개로 전환 예정이니 참고바라며, 저작권자 또는 출처를 아시는 분은 댓글로 공유부탁합니다.
목차 1. APQP 추진 기본 절차 2. 상호기능팀 구성 조건 3. Timing Planning(APQP 계획) 4. 제품개발 특성별 APQP 적용 구분 5. APQP의 실패 원인 10가지 PreView 1. APQP 추진 기본 절차 - 상호기능 팀을 구성한다 - Project의 성격을 구분한다 - Timing Plan을 팀에 의해 작성한다 - Timing Plan을 승인,배포한다 - 각 부서별로 담당 업무를 적기 수행,지원한다 - Timing Plan에 따른 팀 활동 을 수행한다 - 양산 단계에서의 적절한 팀 해체 시기를 파악한다 - Master File을 점검 후 보존 책임 부서에 이관한다 2. 상호기능팀 구성 조건 - 해당 Project에 가장 적절한 팀장을 정한다 - 관련 부서를 적절한 수준으로 ..
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