생산혁신은 단순한 비용 절감이 아니라, 기업 경쟁력을 결정짓는 핵심 요소입니다. 생산관리 시스템, PDCA 사이클, 리드타임 단축, 낭비 제거 등 실질적인 개선 전략을 통해 효율성을 극대화하는 방법을 소개합니다. 기업의 생산성을 높이려면 어떻게 해야 할까요? 생산혁신, 단순한 비용 절감이 아닌 기업 경쟁력의 핵심 "이 공정을 조금만 바꾸면 원가를 절감할 수 있습니다."제가 컨설팅했던 한 제조업체에서 이런 말을 들었을 때, 저는 단순한 원가 절감보다 더 큰 그림을 그려야 한다고 조언했습니다. 생산혁신은 단순히 비용을 줄이는 것이 아니라, 전체적인 생산 시스템을 개선해 기업의 경쟁력을 극대화하는 과정이기 때문입니다. 생산혁신이 필요한 이유는 명확합니다.1️⃣ 시장 경쟁이 점점 더 치열해지고 있습니다.2️⃣..
고효율제조 시스템 강화를 위한 생산혁신 Manual입니다. 이 파일을 통해 기업분화와 관리점부터 생산현장을 보는 시각, 생산현장 밀착관리와 관리지표, 그리고 5S 정의 및 IMAGE MAP 등 다양한 내용을 학습하실 수 있습니다. 이 파일을 활용하여 생산성을 높이고, 효율적인 생산체계를 구축해보세요! 주요 목차 1. 기업분화와 관리점 2. 공장관리 및 개선스텝 3. 생산시스템 체계도 4. 생산현장을 보는 시각 5. 생산현장 밀착관리와 관리지표 6. 관리감독자의 임무 지표 및 요건 7. 현장관리업무 8. 감독자 일상 업무표 9. 현장관리 지표 및 관리포인트 10. 조장일과표 11. 조회 실시 요령 12. 조회용 체크시트 13. 대치작업자 순회법 14. 대치작업자 체크표 15. 배회와 순회 16. 현장순회표..
목차 1장. TPS(Toyota Production System)의 개요 1. TPS란 무엇긴가? 2. 왜 TPS인가? 3. 도요타의 유전자 계승과 DNA 4. 국내 TPS 도입 내역 2장. 이익을 내는 생산 방식 1. 도요타의 원가 마인드 2. 이익을 내기 위해선 낭비를 잡아라 3. 도요타의 7대 낭비 4. 낭비 제거와 원가 절감 3. TPS의 기본 사상과 도구 1. TPS의 2대 기둥이란? 2. TPS의 도구 3. TPS를 적용한 일본의 활동 4. 한국기업의 문제점과 요망 사항 PreView 1. TPS란 무엇인가? 1-1. TPS 의 탄생 배경 1) 도요타 사키치 :「지혜 있는 자동화」사상 완성 - 도요타식 자동직기 발명, 경사 혹은 위사가 끊어지면 스스로 정지하고 작업자에게 알리는 시스템 개발 2..
목차 1.생산 및 생산성의 개념 및 본질 1-1. 생산의 개념 1-2. 생산성의 개념 1-3. 생산 및 생산성의 정의 1-4. 생산성의 본질 1-5. 생산성 향상의 착안점 1-6. 생산성 향상의 사고방식(1,2) 1-7. 생산성의 구성과 IE 활동 1-8. 생산성의 저해요인과 M.P.U 1-9. 생산성 향상 단계 2. 표준시간의 개념 및 설정 방법 2-1. 표준시간의 정의 2-2. 표준시간의 필요성 2-3. 표준시간의 용도 2-4. 표준시간의 구비 조건 2-5. 표준시간의 구성 2-6. 표준시간의 설정방법 2-7. 표준시간 설정의 일반적 수준 2-8. 표준시간의 설정 3. 제조 현장의 개선활동 3-1. 제조현장의 Loss 파악 3-2. 제조 현장의 Loss 종류와 개선 관점 3-3. 제조 현장의 생산성 ..