
목차
1. 생산의 기본과 QCD
2. 3정 5행
3. 3현 2원주의
4. 눈에 보이는 관리
5. 품질의 기본
6. 불량 ”0”와 원류관리
7. 풀프루프(Fool-Proof) 장치
8. 1개흐름 생산
9. 평균화,평준화 생산
10. JIT(Just In Time)
11. 리드타임(Lead Time) 단축
12. 동기생산(SPS)
13. TPM 및 자주보전
14. 잠깐정지의 제거
15. 기종교환 및 준비교체시간 단축
16. 개선의 원리원칙
17. 낭비와 3불 제거
18. 레이아웃(Lay-Out) 개선
19. 소인화
20. 작업자의 다기능화
PreView
<주요내용>
1. 생산의 기본과 QCD
1-1. 생산이란?
: 고객이 필요로 하는 가장 좋은 품질의 물건을 가장 낮은 가격으로, 가장 짧은 기간에 만드는 것
1-2 QCD 확보방법
- 품질(Q) : 산발불량 제로화, 만성불량 제로화, 시장클레임 제로화
- 원가(C)
: 편성효율 향상
: 소인화 라인 추구
: 3불(불합리,불균일,불필요)의 제거
: 자재재고와 부자재비의 감소
- 납기(D)
: 평균화 ·평준화 생산
: 1개 흐름생산
: 공정단축(모듈화및 레이아웃개선)
: JIT에 의한 재고관리
: 공정 문제점 제로화(불량, 고장등)
2. 3정 5행
2-1. 3정 5행이란?
: 필요한 물건을 누구라도 찾기 쉽게, 사용하기 쉬운 상태로 유지하여 쾌적한 환경을 조성 = 생산성 향상
2-2. 3정
- 정품(定品) – 정해진 물건을
- 정량(定量) – 정해진 양만큼 바로 두는 것이다
- 정위치(定位置) – 정해진 장소에
2-3. 5행
- 정리 : 필요한 것과 필요없는 것을 명확히 구분하여 필요없는 것을 버리는 것
- 정돈 : 필요한 물건을 필요한 때에 쉽게 찾고, 활용할 수 있는 상태로 해 두는것
- 청소 : 쓰레기,오염, 이물등을 없애 깨끗하게 하고 점검을 통하여 미결함을 제거하는 것
- 청결 : 정리, 정돈, 청소상태를 유지하는 것
- 자세 : 정해진 것을 바르게 지키는 습관을 몸에 배게 하는 것
4. 눈에 보이는 관리
4-1. 눈에 보이는 관리란?
: 생산현장에서 관리되어야 할 대상의 상태가 정상인가, 정상인가를 바로 알고 판단할 수 있도록 눈에 보이는 장치(경고등, 작업표준)나 수법(그래프,그림, 표식등)을 이용하여 관리하는 방법
5. 품질의 기본
5-1. 품질이란? : 제품에 대한 소비자 욕구의 만족도 또는 제품의 용도에 대한 적합성으로 궁극적으로 고객의 기대에 일치하는 것
5-2. 불량이란? : 규정된 품질규격이나 기대 가치에서 벗어난 것을 말하며 고객의 불만도 불량이라 할 수 있다
7. 풀프루프(Fool-Proof) 장치
7-1. 풀프루프란?
: 작업자가 무의식중에 일으키는 실수를 방지하고, 또 실수를 하더라도 이를 즉시 알 게 하여 조치토록 함으로써 제품불량을 미연에 방지하기 위해 설치된 장치
9. 평균화,평준화 생산
- 평균화 생산 : 매일 매일의 생산량을 균일화시켜 거의 동일한 수량의 생산이 되도록 하는 방식
- 평준화 생산 : 평균화 된 것을 더욱 세분화하여 차종이나 사양이 다른 제품을 고객의 요구시점에 맞게 혼류생산하는 방식
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