6M 관리 실행 매뉴얼 PDF

목차

Part 1. 6M 관리의개요및정의
Part 2. 6M [ 4M + 2M ] 관리의개념
Part 3. 6M 관리요소별실행활동
Part 4. 관리요소별실행사항
Part 5. 6M 진단체크시트
  ①MAN 관리실행사항
  ②MACHINE 관리실행사항
  ③MATERIAL 관리실행사항
  ④METHOD 관리실행사항
  ⑤MORAL 관리실행사항
  ⑥MEASUREMENT 관리실행사항

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<주요내용>

1. 6M 관리의 개발 배경 및 정의

 * 개요
  6M (Six-M)은 기존의 일반기업에서 관리하는 4M (Man + Machine + Materlal + Method)의 제조관리요소에서 확대하여 우리의환경특성에 적합한 2M (Moral + Measurement) 즉, 무결점의 품질의식 요소와 품질의측정·검증요소를 추가하여 개발한 혁신 공정관리 기법임.

 * 6M의 정의
6M (Six-M) 활동은 고객에게 최고 품질을 제공하기위해 각 분야에서 최고 전문가(Man)가되어, 최적의 설비(Machine)를 갖추고 최고수준의 부품(materlal)과 최선의 방법(Method)으로 제품을 생산하며, 무결점의 품질도전의식(Moral)을 일상업무에서체질화시킴은 물론, 이러한 품질활동의 모든 과정을 철저히 검증(Measurement)하는것임.

 

Man
사람에 의해 발생되는 불량 및 변동의 원인을 찾아 개선함으로써‚ 작업의 품질을 높여 고객이 원하는 무결점 제품을 공정에서 만들도록 한다.

Machine
설비를 최적의 상태로 유지,보수,개선하여 신규설비의 조기안정, 예비부품의 적정보유, 수리시간의 단축,보전 정예인원의 확보로 설비고장을 최소화한다.

Material
 - 부품(소재)으로 인한 품질문제를 사전에 예방하여 생산 활동에 지장이 없도록 관리한다.
 - 부품(소재)의 품질확보를 위한 검사/시험 실시 및 사양/물류 관리의 제반활동을 합리적이고 능률적으로 수행한다.

Method
품질과 생산성의 병행 만족 및 효율 향상을 위해 기본 준수 사항에 대한 규정화와 치공구관리,생산·품질활동데이터의 활용등에 있어 고유의 기술과 축적된 노하우를 표준화하여 최적의 방법으로 공정을 관리토록한다.

Moral
직무에 임하는 마음가짐에 있어 작업환경 및 제품의 생산관리요소에서 변동요인 발생시 창의적인 사고로 산포없는 일관된 품질을 생산할 수 있는‚ '최고 품질에의 도전의식‛을 지속적으로 배양한다.

Measurement
고객 요구에 적합한 무결점 제품 생산을 위하여 신기종 품질확보 및 양산공정의 문제점예방과 근본대책을 수립할 수 있도록 품질확보 프로세스 전반에 대한 준수여부를 측정,평가하여 제반관리 기준 및 규격만족을 이루도록 한다.

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