목차
1. 자재구매계획
2. 경제적 주문량
3. 자재의 ABC 관리
4. 구매관리
5. 학습정리
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<주요내용>
1. 자재 구매 계획
◈자재 구매 계획의 단계
생산계획 - 원단위 산정 - 사용계획 - 재고계획 -구매계획 - 주문
◈자재 재고 계획의 기본 목적
적시, 적량의 재고로 고객에 대한 Service 수준을 최대화하고, 이에 수반되는 경비를 최소화함.
◈자재관리의 합리화 목표
-3S : Standardization(표준화), Simplification(단순화), Specialization (전문화)
-3現主義: 현장(現場), 현물(現物), 현상(現狀)
-3정(定) : 정품(定品), 정위(定位), 정량(定量) 재고 계획생산계획원 단위 산정 사용계획구매계획 주문
2. 경제적주문량
◈ EOQ : Economic Order Quantity
-구매 주문을 해야 할 시점과 주문 수량이 가장 경제적인 수준에서 정함
-주문 관련 비용과 재고 유지 비용을 줄이기 위한 것
◈경제적주문량의 산출
-연간 발주 비용( P) = ( Y / Q) × C ; ( 연간 수요량/ 경제적주문량) ×주문비용
-연간 재고 유지 비용( S) = ½× Q × u × i ; 평균 재고×연간 단위당 재고 유지 비용
-연간 총비용( V) = P + S = ( Y / Q) × C + ½× Q × u × I
-경제적 발주량( Q) = √ 2 Y C / u i
-연간 최적 주문 회수( N) = 연간 수요량/ EOQ = √ Y u i / 2 C
-결품 손실을 고려한 EOQ = √2 Y C / u ( i + r)
-재주문점( Re Order Point) = 조달 기간 동안의 평균 수요+ 안전재고
-결품 손실을 고려한 연간 총비용= P + S + T
3. 자재의 ABC 관리
◈ ABC 분석
-주로 재고관리에서 사용되는 방법으로 파레토(Pareto) 분석이라 불림.
-효율적인 층 별 관리와 중점 관리를 하기 위한 방법
-전취급 품목에 대하여 그 중요성, 금액, 수량, 관리의 복잡성 등 각각의 순서에 따 라 누적 비용의
곡선을 그리고 일반적으로 ABC의 3등급으로 분류하여 분석한 결과에 따라 각 등급에 적합한
관리 방법과 그 기준을 설정, 관리하는 방식
4. 구매관리
◈구매관리
-기업 경영에 필요한 자재 또는 용역을 매입하는 행위
-물자를 구매함에 있어서 업자와의 가격 절충(negotiation)은 어떻게 하여야 하며,
품질(Quality)이 좋은 물자를 납품받기 위해서는 어떻게 하여야 하며, 필요한 물자를 요구하는
시기(Delivery)에, 필요한 량(Quantity) 만큼, 가장 경제적인 가격(Cost)으로 구매할 수 있도록 하는
구매 기능에 대한 종합적이고 과학적인 관리
-구매(Purchase) : 일반적으로 생산에 필요한 자재 또는 용역을 매입하는 것
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